ایک عام سگ ماہی مشین ایک فریم، رفتار میں کمی اور ٹرانسمیشن میکانزم، ایک سگ ماہی اور پرنٹنگ میکانزم، ایک پہنچانے والا آلہ، اور برقی اور الیکٹرانک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتی ہے۔
بجلی کے کنکشن کے بعد، ہر میکانزم کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ حرارتی عناصر تیزی سے گرم ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے اوپری اور زیریں حرارتی بلاکس مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتے ہیں۔ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم درجہ حرارت کو مطلوبہ سطح پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔ پرنٹنگ رولر گھومتا ہے، اور کولنگ سسٹم ضرورت کے مطابق چالو ہوتا ہے۔ کنویر بیلٹ گھومتا ہے، اور رفتار کو سپیڈ کنٹرول ڈیوائس کے ذریعہ مطلوبہ رفتار سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
جب سامان پر مشتمل پیکج کنویئر بیلٹ پر رکھا جاتا ہے، تو بیگ کا سیل کرنے والا حصہ خود بخود دو حرکت پذیر سیلنگ بیلٹ کے درمیان اور ہیٹنگ زون میں کھل جاتا ہے۔ ہیٹنگ بلاکس سے گرمی کو سیلنگ بیلٹ کے ذریعے بیگ کے سیل کرنے والے حصے میں منتقل کیا جاتا ہے، فلم کو نرم کرتا ہے۔ اس کے بعد فلم کولنگ زون سے گزرتی ہے، جہاں اس کی سطح کا درجہ حرارت مناسب طور پر کم ہوجاتا ہے۔ اس کے بعد، اسے ایک کنرلنگ وہیل (یا پرنٹنگ وہیل) کے ذریعے گھمایا جاتا ہے، جو سگ ماہی والے حصے کے اوپری اور نچلے پلاسٹک کی فلموں کو چپکتا ہے اور میش پیٹرن (یا پرنٹ شدہ نشانات) کو دباتا ہے۔ آخر میں، ایک گائیڈ ربڑ کی بیلٹ اور کنویئر بیلٹ مہر بند بیگ کو مشین سے باہر لے جاتے ہیں، جس سے سگ ماہی کا عمل مکمل ہوتا ہے۔
سگ ماہی مشین کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر پانچ مراحل شامل ہیں: گرمی کی سگ ماہی، دباؤ سگ ماہی، کولنگ سگ ماہی، ٹرانسمیشن سسٹم، اور کنٹرول سسٹم۔ ہیٹ سیلنگ سیلنگ پوائنٹ پر پلاسٹک بیگ کے مواد کو نرم کرنے کے لیے حرارتی عناصر کا استعمال کرتی ہے۔ درجہ حرارت کے سینسر درست کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی وقت میں درجہ حرارت کی نگرانی کرتے ہیں۔ درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ پیکیجنگ مواد اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق حرارتی عناصر کے کام کے وقت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے حاصل کی جاتی ہے۔ پریشر سیلنگ نرم پلاسٹک فلم کو مضبوطی سے باندھنے کے لیے دباؤ کا اطلاق کرتی ہے۔ سگ ماہی کی طاقت کو کنٹرول کرنے کے لئے پریشر ڈیوائس کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے پریشر کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے، اور سگ ماہی کی مدت کو پریشر ڈیوائس کے کام کرنے کے وقت کو کنٹرول کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کولنگ سیلنگ سیلنگ پوائنٹ پر پلاسٹک کے مواد کو تیزی سے مضبوط اور شکل دینے کے لیے کولنگ ڈیوائس کا استعمال کرتی ہے۔ سگ ماہی کی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے کولنگ ڈیوائس کے کام کے وقت کو کنٹرول کرکے کولنگ ٹائم کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹرانسمیشن سسٹم ایک موٹر کو طاقت کے منبع کے طور پر استعمال کرتا ہے، ٹرانسمیشن ڈیوائس کے ذریعے سگ ماہی کے آلے کو طاقت منتقل کرتا ہے۔ نقل و حرکت کی رفتار اور قوت کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹرانسمیشن کا تناسب سایڈست ہے۔ کنٹرول سسٹم عام طور پر آٹومیشن حاصل کرنے کے لیے ایک پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) کو کنٹرول کور کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ آپریٹرز انسانی-مشین انٹرفیس کے ذریعے پیرامیٹرز سیٹ کرتے ہیں، اور سینسر صحیح وقت پر فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں جیسے کہ درست کنٹرول کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ۔ مزید برآں، آٹومیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ہائی-ہائی پرفارمنس کنٹرولرز (جیسے سیمنز سموشن ڈی) پر مبنی ہائی-اسپیڈ مکمل طور پر خودکار سیلنگ مشین کنٹرول سسٹم سامنے آئے ہیں۔ یہ سسٹم ملٹی-موٹر تعاون (جیسے ٹرانسمیشن موٹرز، فلم فیڈنگ موٹرز، سیلنگ موٹرز، اور بقایا میٹریل موٹرز)، فوٹو الیکٹرک سینسرز (فوٹو سیل) کو حقیقی وقت میں پروڈکٹ کی پوزیشن اور اسپیسنگ کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، اور کنٹرول الگورتھم جیسے کیم سنکرونائزیشن کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ انہیں 120 ٹکڑوں فی منٹ تک کی پیکیجنگ کی صلاحیت حاصل کرنے اور مختلف اقسام، سائز اور اشکال کی مصنوعات کی سگ ماہی کی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے۔